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全護(hù)筒原狀取土灌注混凝土樁 質(zhì)量控制要求

混凝土制備要求

泵送混凝土應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

1、供應(yīng)站必須提供《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)》和砼級(jí)配單；

2、混凝土初凝時(shí)間不宜小于6小時(shí)；

3、混凝土塌落度：180-220mm；

4、混凝土的水泥用量不宜小于260kg/m3；

5、宜選用P.O 42.5水泥；

6、應(yīng)選用潔凈中砂，含泥量不大于3%；

7、石子宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬的粒徑5-20mm的豆石或碎石，含泥量不大于2%；

8、進(jìn)場(chǎng)商品砼應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)度，坍落度損失應(yīng)能滿(mǎn)足灌注要求；

9、每車(chē)進(jìn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)檢測(cè)其塌落度。

混凝土管路要求

連接混凝土輸送泵與鉆機(jī)的鋼管、高強(qiáng)柔性管，內(nèi)徑不宜小于125mm,輸送管總長(zhǎng)不宜大于60m；

施工前應(yīng)檢查管路的連接處的密閉性，檢驗(yàn)方法為：關(guān)緊混凝土出口閥門(mén)，按正常泵送混凝土的泵送壓力泵送自來(lái)水，管路連接處不漏水說(shuō)明管路連接完好；若有漏點(diǎn)，對(duì)漏點(diǎn)處的接頭卡作加強(qiáng)處理，直至漏點(diǎn)消失；

應(yīng)在鉆塔中部掛接一根弧型鋼管作過(guò)渡接頭，兩端連接柔性管，以減少管道的移動(dòng)量。

鋼筋籠制作要求

1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書(shū)。原材按施工規(guī)范之要求取樣送檢。

2、鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。

3、鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作：

鋼筋籠要按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作完成；要求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋；采用E43和E50型焊條進(jìn)行焊接。

允許偏差：

主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；

鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；

保護(hù)層偏差控制在20mm以?xún)?nèi)（Ω圈）。

4、鋼筋籠主筋連接采用電焊連接，采用單面焊時(shí)，綁條長(zhǎng)度應(yīng)不小于10D(D代表主筋直徑）；采用雙面焊時(shí)，綁條長(zhǎng)度應(yīng)不小于5D。

5、同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1m；

6、鋼筋籠應(yīng)整體制作，加工成錐形樁體，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致；

7、鋼筋籠加工完成后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可使用；

8、鋼筋籠制作完成后，應(yīng)放置于干凈地面上，避免被泥土、油漬等污染；

9、遇雨雪天應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行覆蓋。

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