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一、鋼筋進(jìn)廠和復(fù)試取樣

鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部由專人及時(shí)填寫《送檢委托單》，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、進(jìn)貨日期、使用部位及堆放場(chǎng)地，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件，當(dāng)無原件時(shí)可使用加蓋經(jīng)銷商單位紅章的復(fù)印件，通知監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣送檢。

同品種材料現(xiàn)場(chǎng)取樣數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)做樣品標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包含規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、取樣地點(diǎn)或使用部位等信息，以免樣品之間混淆。

二、施工機(jī)械選擇

針對(duì)不同場(chǎng)地地質(zhì)條件，擇優(yōu)選擇不同成孔機(jī)械，常用履帶式長(zhǎng)螺旋多功能打樁機(jī)，并配備振動(dòng)錘、中型挖掘機(jī)及鏟車。

三、定位測(cè)量放線

1、以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)， 測(cè)定罐中心點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收簽字認(rèn)可后開始放放樁位。

2、按施工圖用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位，并作好記錄、校驗(yàn)、復(fù)檢，由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

3、樁位用鋼筋或竹片做好標(biāo)記，并加以保護(hù)，以便施工樁位定位。

4、施工樁位一般使用竹片或鋼筋頭進(jìn)行施放，每個(gè)樁位應(yīng)注明柱位編號(hào)。

5、因樁位較多，必須每隔十個(gè)樁位施放一個(gè)較為基準(zhǔn)樁位，此基準(zhǔn)樁位采用木樁及鋼釘施放，并在基準(zhǔn)樁上標(biāo)明樁位編號(hào)，施工時(shí)可用此基準(zhǔn)樁對(duì)相鄰樁位進(jìn)行復(fù)核。

四、成孔

1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁鉆機(jī)就位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機(jī)，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。

2、正常鉆進(jìn)速度可控制在1～1.50m/min ，鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

3、鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。

4、用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度及土層，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員驗(yàn)收方可進(jìn)行灌注混凝土施工。

五、砼泵送料成樁

1、地泵安放位置應(yīng)合理，輸送混凝土的管路盡量減少彎管，以利輸送混凝土。

2、進(jìn)場(chǎng)的混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180～220mm并具有較好的和易性、流動(dòng)性，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。

3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸進(jìn)空氣造成堵管。

4、提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。

5、有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。

6、每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天，砼試塊規(guī)格為：150×150×150mm。

六、鋼筋籠的制作

1、 鋼筋籠制作順序大致是先將主筋的間距布置好，待固定住加強(qiáng)箍筋，主筋與箍筋焊接固定后，再點(diǎn)焊螺旋箍筋。

2、主筋搭接采用雙面搭接焊，接長(zhǎng)度5d，并保證主筋同心度；

3、鋼筋籠制作后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能使用。

七、下插鋼筋籠施工

1、改造樁機(jī)，將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度。

2、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。

3、因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。

4、下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。

5、鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。

八、施工過程記錄

在整個(gè)施工過程中，設(shè)專人監(jiān)測(cè)并做好施工記錄，記錄要求準(zhǔn)確、及時(shí)，每完成一條根樁需報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。

九、樁頭清理

成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。

十、樁基檢測(cè)

長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測(cè)，由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會(huì)審后確定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。

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