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1、鉆孔灌注樁灌注水下混凝土時的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢;混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。

2、鉆孔灌注樁混凝土運輸宜選用混凝土泵或混凝土攪拌運輸車；在運距小于200m 時，可采用機動翻斗車或其他嚴密堅實、不漏漿、不吸水、便于裝卸的工具運輸，需保證混凝土不離析，具有良好的和易性和流動性。

3、鉆孔灌注樁灌注水下混凝土一般采用鋼制導管回頂法施工，導管內(nèi)徑為200～250mm，視樁徑大小而定，壁厚不小于3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm；導管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。導管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗（試水壓力一般為0.6～1.0 MPa），確保導管口密封性。導管安放前應(yīng)計算孔深和導管的總長度，第一節(jié)導管的長度一般為4～6m，標準節(jié)一般為2～3m，在上部可放置2～3根0.5—1.0 m 的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導管的總長度。導管安放時應(yīng)保證導管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架。

4、鉆孔灌注樁灌注水下混凝土的技術(shù)要求

（1）混凝土開始灌注時，漏斗下的封水塞可采用預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球膽。

（2）混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進行第二次拌合，二次拌和后仍不符合要求時不得使用。

（3）第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進行水下混凝土灌注，其時間間隔不宜大于30min。

（4）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴禁中途停止。

（5）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時地調(diào)整導管埋深，導管埋深宜控制在2～6m。嚴禁導管提出混凝土面，就要有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。

（6）在灌注過程中，應(yīng)時刻注意觀測孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導管內(nèi)混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。

（7）在灌注過程中宜使導管在一定范圍內(nèi)上下竄動，防止混凝土凝固，增加灌注速度。

（8）為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復正常灌注速度。

（9）灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.5～1.0m，以保證樁頭混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。

（10）在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。

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