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SMW工法樁（水泥土攪拌樁）主要施工步驟為：

一、施工準(zhǔn)備

攪拌樁機(jī)就位，調(diào)平樁機(jī)，調(diào)直樁架（或鉆具）。

二、攪拌樁施工：

1、噴漿，攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高；

2、噴漿，攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；

3、循環(huán)重復(fù)上述施工步驟，完成全部水泥土攪拌樁施工。

采用噴漿下沉和噴漿提升的施工工藝，通常情況下需要進(jìn)行一次下沉和提升的循環(huán)，必須保證下沉和提升的循環(huán)過程中全樁長、全過程不間斷地噴漿。

三、SMW工法插入H型鋼

插入H型鋼的施工步驟和要求為：

1、內(nèi)插型鋼應(yīng)采用Q235B級(jí)鋼和Q345B級(jí)鋼，規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)要求宜按《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T 11263和 《焊接 H型鋼》YB3301選用。對(duì)于?650@450三軸攪拌樁，內(nèi)插型鋼可采用H500×300規(guī)格；對(duì)于?850@600三軸攪拌樁，內(nèi)插型鋼可采用H700×300規(guī)格；對(duì)于?1000@750三軸攪拌樁，內(nèi)插型鋼可采用H800×300規(guī)格。

2、型鋼的的平面布置形式應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。常用的幾種布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三種，其示意圖如下（其中b為相鄰攪拌樁中心間距，D為攪拌樁設(shè)計(jì)直徑）：

（a）密插型

（b）插二跳一型

（c）插一跳一型

圖1  內(nèi)插型鋼布置形式

3、使用減摩劑前，要認(rèn)真熟悉產(chǎn)品的性質(zhì)及應(yīng)用說明。

4、當(dāng)型鋼表面潮濕或不潔時(shí)，將影響減摩劑在型鋼表面的附著力，導(dǎo)致型鋼插入時(shí)脫落。因此，在涂刷減摩劑前，應(yīng)清除型鋼表面的污垢及鐵銹，并對(duì)型鋼表面做干燥處理。應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意，方可對(duì)型鋼涂刷減摩劑。

5、接縫處焊接時(shí)應(yīng)注意采用合理焊接順序，避免在型鋼中產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。

6、型鋼較長或土層不均勻?qū)е滦弯撛谙鲁吝^程中傾斜時(shí)，應(yīng)特別注意保證型鋼在相互垂直的兩個(gè)方向的垂直度，確保插入型鋼垂直。

7、如水灰比掌握適當(dāng)，型鋼一般依靠自重都能順利插入。如果插入阻力較大，可采取增加攪拌次數(shù)、調(diào)整水泥漿液水灰比或其他措施減少下沉阻力。當(dāng)型鋼無法依靠自重插入時(shí)，也可采取一定的輔助措施，包括借助靜力將型鋼插入，或采用帶有液壓鉗的振動(dòng)錘振動(dòng)插入等。采用振動(dòng)錘下沉工藝時(shí)，不得影響周圍環(huán)境。應(yīng)避免采用自由落體式下插方式，這種方式不僅難以保證型鋼的正確位置，還容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，垂直度也不易保證，且易導(dǎo)致安全事故。

四、拔出H型鋼

SMW工法樁H型鋼拔出回收的施工步驟為：

1、將型鋼表面的腰梁限位或支撐抗滑構(gòu)件、焊疤等清除干凈是為了使型鋼能順利拔出。

2、型鋼防護(hù)材料宜采用油氈、塑料紡織布或無紡布，材料的厚度不宜大于5mm。

3、注漿水泥采用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，漿液配比建議為1:1.15。

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