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預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑鋼支撐系統(tǒng)是基于預(yù)應(yīng)力原理，針對傳統(tǒng)混凝土內(nèi)支撐、鋼支撐的不足，由魚腹梁（高強低松弛的鋼絞線作為上弦構(gòu)件、H型鋼作為受力梁、與長短不一的H型鋼撐梁等組成）、對撐、角撐、立柱、橫梁、拉桿、三角形接點、預(yù)壓頂緊裝置等標(biāo)準(zhǔn)部件組合，通過大量的工程研究和實踐應(yīng)用，開發(fā)出的一種新型深基坑支護內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系。

（一）技術(shù)安全性

預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑鋼支撐技術(shù)配置了先進的基坑工程安全智能監(jiān)測預(yù)警與控制系統(tǒng)，包括集數(shù)據(jù)采集、處理、圖文顯示與預(yù)警為一體的應(yīng)用系統(tǒng)軟件，能準(zhǔn)確、迅速的反映生產(chǎn)現(xiàn)場的安全狀態(tài)等信息。通過數(shù)據(jù)綜合分析和處理，可實現(xiàn)24小時的監(jiān)測與隱患預(yù)警。管理與技術(shù)人員可在任何地方實時得到監(jiān)測結(jié)果，了解基坑的安全狀態(tài)，指揮隱患的排除。這不僅進一步確保了基坑本身的安全，而且更有效地保護基坑周邊的建（構(gòu)）筑物、市政道路和管線等的安全。

該技術(shù)通過增設(shè)許多用于增加系統(tǒng)穩(wěn)定性、提高超靜定冗余度的附加構(gòu)件（例如立柱托架、橫梁、剪刀撐、縱橫構(gòu)件間的U型卡件等），大幅提高了支撐系統(tǒng)的整體性，增強了系統(tǒng)抵御偶發(fā)性沖擊荷載的能力。

（二）技術(shù)先進性

技術(shù)的先進性表現(xiàn)在設(shè)計理論和計算方法上的改進。挖土前先施加預(yù)應(yīng)力，對擋土墻外土體產(chǎn)生壓應(yīng)力。挖土后產(chǎn)生的主動土壓力首先要抵消這一壓應(yīng)力，其差值才真正作用在鋼結(jié)構(gòu)支撐體系上。支撐上的力略有增加，卻顯著地減小了基坑位移。與傳統(tǒng)的混凝土支撐相比，本系統(tǒng)支撐的表觀剛度明顯提高。這種受力機理的發(fā)現(xiàn)與理論的形成是目前基坑設(shè)計計算理論的發(fā)展。

（三）工藝綠色環(huán)保、工期短、造價低

預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑鋼支撐技術(shù)采用低合金材料、標(biāo)準(zhǔn)化部件，在工程現(xiàn)場裝配。當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)部分施工完成后，所有鋼構(gòu)件可全部回收、循環(huán)使用，適合在裝配式建筑中應(yīng)用。

該技術(shù)不僅大幅減少了支護結(jié)構(gòu)安裝、拆除的工期和造價，而且提供了開闊的施工空間，顯著改善了地下工程的施工作業(yè)條件，使挖土、運土及地下結(jié)構(gòu)施工便捷，減少了土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工的工期和造價。與傳統(tǒng)混凝土支撐相比，降低造價20%以上，整個基坑施工工期縮短40%以上。

預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑鋼支撐技術(shù)施工現(xiàn)場

傳統(tǒng)鋼支撐技術(shù)施工現(xiàn)場

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